2022年年初以来，科威特公司认真贯彻落实中原石油工程公司和海外工程公司2022年工作部署，紧扣海外市场低成本、高质量发展主线，始终以再立新功、再创佳绩、打造国际一流标杆队伍为目标，切实落实“对标提升年行动”。在第三季度评比中，科威特公司SINOPEC-991队在11支修井队中排名榜首，被评为“海外标杆钻（修）井队”称号。

稳定高效组织生产。在下发施工设计后，SINOPEC- 991队制订时间计划，对重点工序进行标注，集合现场骨干进行讨论，提前预判该工序可能出现的井下事故，制订合理的应急措施。利用班组会进行技术交底，安全风险告知工作，关键工序平台经理、带班队长紧盯现场，根据当天工况对各类井下事故进行再传达、再学习，举一反三，将事故原因分析融入至当班作业中，避免因我方错误造成的日费损失情况。SINOPEC-991队积极对标找差距，细化工作要求，量化生产进度，提高作业效率，促进工序衔接，方法获得了甲方认可并得到推广。

优化总结搬迁提效。针对科威特北部区块搬迁频繁的情况，该队一是把握好生产节奏。合理控制完井时间，单井释放时间是影响整体搬迁时效的主要因素，试抽时间是每口井最不好把控的时间，根据近些年试抽时间进行统计，科威特北部油区平均试抽时间为8-10小时，提前根据工序制定开始试抽时间，合理控制完井时间。二是提前做好搬迁规划。试抽期间，对外围散件进行集中收纳，搬迁过程中尽量减少车次及吊装次数；提前做好下口井的路线规划及井场准备，连接好GC管线，保证试压一次合格。做好搬家准备，将牵引绳、绳套等放在所需吊装设备旁，避免了开始起吊后到处找牵引绳、绳套等情况的发生。三是提前对搬家公司车辆状态，资质证件进行检查，在保证安全搬迁的同时，避免搬迁当天因甲方安全监督因车况不好，证件不全造成的停等。四是班组进行模块化分组，搬迁过程中对每件设备的拆卸、运输、安装，任务分解到人、责任落实到岗，充分发挥每个岗位的作用，不扎堆、不窝工。五是搬迁工作后进行总结分析，紧抓薄弱环节，积极对标先进，充分总结分析前期搬迁作业过程的难点和时间损耗点。三季度，该队日费率100%，搬迁19口井，平均搬迁周期9.4小时，搬迁排名第2，同比2021年减少了2.4小时。

设备维护控制成本。在设备管理上，该队合理利用侯凝、电测等时间对设备进行检修，加强设备日常维护，通过加强设备日常管理和预判保养，利用工序空隙对关键承压设备，开展预防性保养和检修，节省了修理时间，保证日费率并缩减了维护成本。在成本管理方面，该队成立材料成本管控小组，每次报料前，开展小组会，所有所需报料逐一进行分析，制订最终的报料清单。在日常工作中，该队每月盘库对库房的各类材料，采取有效的使用措施，建立健全的材料出入记录，严格按照材料的类别分类、分开保管，并对缺失材料精确统计，提前做好计划，保证现场物资充足的同时，减少库存，做到修旧利废。该队坚决执行降本减费原则，加强设备日常保养工作，做到能修不换，杜绝以修代保现象。三季度，该队成本节约率50.75%，排名第一。该队将继续以“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩”为信念，以国际一流队伍为目标，让“中原铁军”名号响彻波斯湾畔，在科威特市场擦亮中原品牌，树立铁军品牌形象。

对标提升年行动开展以来，海外工程公司在市场上下坚持效率、效益为导向，以对标促管理，以管理促提升，促进全流程提速、全过程降本、全链条创效，有效提升了境外项目管理水平，低成本高质量发展根基不断稳固。三季度，海外工程公司在市场共有58支钻（修）井队参评，平均日费率99.83%，同比2021年提高0.07个百分点。