通讯员  蒋晨峰

“东濮凹陷”地处豫东北与鲁西南交界处，是原始地层中一块琵琶状的含油气构造，油气储层小、碎、散。经过40多年的开采，“东濮凹陷”中相对易采的油气已开发殆尽，想获得“剩油剩气”相当于拿刀在吃剩的骨头缝里剃肉。

中原石油工程公司钻井一公司70228钻井队承钻的文72区块首口水平井文72-平1井就是这样一口将“剔骨肉”穿成串的水平开发井。

风险最高、难度最大

“文72区块是东濮老区风险最高、难度最大的区块，这口井设计下来很久了，没有队伍敢接。咱们是好样的，把这么艰巨的任务揽下来了。而且打成了，打好了，为你们点赞！”4月28日，甲方技术部门在文72-平1井跑井时给每一个见到的员工都点了一个大大的赞。

在该井施工中，70228钻井队单日最高进尺达927米，创文72区块大井眼日进尺最高纪录；仅用15.88天钻完2983米，创区块二开钻井周期最短纪录；以水平位移1000.46米，刷新了该区块水平段最长纪录；以49.46天创文72区块全井段钻进周期最短纪录，为甲方开发文72南块沙三中砂组小层油藏提供了技术支持，为该区块后续施工队伍竖立“标杆”。

文72-平1井是东濮老区首口岩性油藏深层高压薄互层长段水平井，最大井斜82.7度，完钻井深4330米。存在着三开水平裸眼段长，造斜率要求高、水平位移大摩阻大，润滑防卡难度大、井壁失稳等技术难题，因此毫无先例、经验可循。

先行先试、大胆探索

“没有先例可循，先创造先例，没有经验可借鉴，就先行先试、大胆探索，公司一定会全力支持你们的，帮助你们安全高效完成施工。”2月23日，在文72-平1井第一次开钻动员会上，该公司代表、党委书记李忠庆来一句话点燃了70228钻井队全队员工的拼劲。

随后，公司迅速成立技术攻关团队，精心挑选经验丰富的技术提速专家和故障复杂处理专家驻井指导，以钻井提速为中心，不断强化工程事故和复杂预防，采取“边实验、边分析、边施工、边总结、边调整”的模式，带领70228钻井队技术人员敢闯无人区、勇当探路者，坚定扛起“争当表率、争做示范、走在前列”大旗。

针对钻头、井下工具优选、钻井参数优化、泥浆性能优改等措施，一步一推演。一段一措施，不断精准调整，制定更有针对性的措施。并在施工中，通过公司、项目、井队层层把关，确保现场严格执行各项技术措施。

创新技术、高质施工

“根据邻井调研可以发现，该区块地层不稳定，尤其是沙二段容易出现掉块、严重甚至垮塌。我们只有加强技术创新，才能不断提升钻井速度，跟地层周期性垮塌‘抢时间’，确保施工高质又安全。”该井二开验收时，该公司副总工程师付庆林就定下了这一施工方针。随后，技术攻关团队工程组和钻井液组专家聚焦这一方针，不断创新思路，挖掘潜能。

在工程方面，由于需要安装近钻头伽玛仪器频繁追层定向，该队针对地层掉块多、易垮塌难点，改常规单、双扶正器螺杆为无扶螺杆，消减了掉块卡扶正器风险，并大幅减少底部钻具滑动钻进期间托压。另外，采用钻具扭摆系统，进一步减轻了定向滑动钻进时的摩阻，有效提高了机械钻速。

在钻井液方面，针对掉块多、易垮塌井段，勤做小型试验，及时调整钻井液性能。进入漏层前，提前加入入微裂缝封堵和材料抑制裂缝、垮塌，确保井壁稳定。在进入盐层段前，转换为聚合物盐水钻井液，提高钻井液的抗污染能力。造斜前加入润滑剂，提高钻井液的润滑性。在水平段提高钻井液动切力，保证钻井液具有较强的携砂能力，防止出现岩屑床，缓解了定向托压，有效提升了机械钻速，并确保了电测一次到底，套管顺利下入预计位置。